北京朗时云帆科技有限公司

超声波扫描检测设备
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  通过组合频率达到500MHz的灵敏度组件、扫描仪与日立开发的高分辨率探头,可以检测的间距为0.5μm。进一步波形分析、测量、剥离判定、深度信息等分析软件。过采用扫描仪予以及新型图像处理单元,扫描速度1000mm/s的扫描仪。

  重视使用的便利性和安全性,可以装卸两侧的大型窗、led照明、探头识别功能(根据不同的机型作为标准配置)、电源开关的保护盖、前面透明面板,并设置有传感器等。

X-Ray检测设备
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Phoenix v|tome|x L300 是一款多功能高分辨率微焦点 X 射线检测系统,具有 2D 和3D 计算机断层扫描(微米 CT)以及 2D 无损检测功能。系统配备了 300 kV/500 W 的微焦点射线源,以及承载样品重量达 50 kg和直径达 500 mm 的超高精度扫描平台。该系统为复合材料、铸件和精密零部件(例如:注塑喷嘴和涡轮叶片)的孔隙分析、裂纹检测和 3D 测量(例如:首件样品检测)提供了一个解决方案。

颗粒碰撞噪声检测仪

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       PINDParticle Impact Noise Detection,TRANSMST   中文名:颗粒碰撞噪声检测)用于电子元器件封装后,对器件内多余粒子碰撞噪声检测试验,目的在于检测器件封装腔体内存在的自由粒子,是一种非破坏性实验。用来测试电器零件从而提高电器零件的可靠性。PIND常用于检测集成电路、晶体管、电容器、航空/航天/军事领域的继电器等电子元器件封装内的多余物松散颗粒。本PIND试验根据被测器件类型不同依据不同的国军标标准。如:半导体类器件常采用GJB548B标准(根据DUT的腔体尺寸选择对应的震动频率,冲击脉冲峰值为9800m/s²±1960m/s²);继电器类器件常采用GJB65B标准(最佳轴线方向振动频率:27Hz40Hz100Hz,振幅:49m/s²,冲击等级:1960m/s²最大1ms)。

      目前,由于大部分元器件生产工艺达不到理想水平,所以多余物问题逐渐被成为备受关注的问题。由此,不得不引入一道筛选工序——PIND试验。

Sensofar 3D光学轮廓仪(共聚焦+白光干涉)
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    Sensofar研发的neox光学轮廓仪,其共聚焦部分的主要优点是有着发光效率的明硬件和高对比度算法。这些特点使系统成为测量有着陡峭斜面、粗糙的、反光表面和含有种材料样品的理想设备。高品质干涉光学系统和集成压电扫描器是干涉轮廓仪部分的关键。这项技术对于测量非常光滑适度粗糙的表面比较理想。这些技术的组合为neox轮廓仪提的应用领域。


Sensofar 3D光学轮廓仪

可用于标准的明场彩色显微成像、共焦成像、三维共焦建模、PSI、VSI及高分辨率薄膜厚度测量。没有移动部件使其拥有坚固而紧凑的设计,同时也使得该探头适合很多OEM应用。简单的、符合人体工程学的软件界面使用户获得非常快的测量速度,只需方便地切换适当的物镜,调焦,并选择适当的采集模式即可。



关于我们

   

      北京朗时云帆科技有限公司成立于2010年,致力于帮助电力、工业、科研和基础设施等领域客户提高业绩,提供技术、产品和解决方案。公司同国内众多高校和科研单位有多次深入合作,以一流的产品解决方案赢得用户的认可。

     公司为用户提供测试方案、设备、系统软件等服务。公司以技术为先导,以产品为核心,发挥人才优势,为用户提供咨询、系统集成及整体解决方案服务,长期积极致力于科研、政府、安全、电信、电力、制造等众多领域信息化建设。      我们对客户和合作伙伴坚守公平、诚实、守信的专业信条;我们为员工营造忠诚、坦诚、平等、开放、务实的工作氛围。      公司主营产品有微组装设备、CT检测设备、颗粒碰撞噪声检测仪、WEETECH线缆测试仪、装置多余物检测、X-RAY半导体检测、线束线缆检测、超声波扫描显微镜、原GE PHOENIX X射线检测机、DPA试验、工业CT、PIND、C-SAM等,业务范围覆盖北京、江苏、浙江、山东、河南、湖北、四川、陕西等全国各地。
新闻动态
     当可靠性分析成为电子器件的重要指标,半导体水汽含量检测也就应运而生,它通过四级质谱分析仪对气体进行识别,并分析其浓度,具有很高的灵敏度和分辨率,真空腔体也保证了检测数据的可靠性。同时,可对微电子元件和多芯片模块、电子元器件、光纤设备和传感器、起搏器和其他医疗设备、大型电子设备和单元,陶瓷双列直插式器件,扁平封装和TO封装等多种模块进行检测,增大了检测范围。
密封腔体内部的水汽是造成电子元器件失效的主要原因之一,而军标规定在100℃下的内部水汽含量不得超过5000ppm。长期研究发现,符合军用标准的密封元器件,在几个月的贮存期后,其内部的水汽含量普遍可能超标,从而影响电子元器件的可靠性,进而影响到整机设备长期使用的可靠性。所以,对于电子元器件内的水汽含量检测就显得非常重要。半导体水汽含量检测仪专为密封包装、空腔和其他外壳内所含水汽等的定量分析而设...
工业CT技术,是根据X射线等穿透物体后得到的投影数据,由相应的数学算法,再由计算机处理,将物体特定层面上的二维图像进行建模重建,并依据重建后的二维图像构成三维图像的技术,它主要包括射线源、机械扫描运动系统、探测器和计算机系统等部件。在航空航天领域,对零部件的质量要求更高,因此工业CT检测服务技术的应用也显得尤为重要,其中包括:① 材料内部缺陷的检测;② 对零部件结构尺寸进行测量;③ 对问题产...
工业CT检测服务应用需求随着工业技术的不段发展,X射线和CT的需求也在无损检测区域不断扩大。使用工业CT,可以从3D视角对产品进行无损检测,从而完成产品内部结构的分析。同时,我们的微焦点系统可以为用户提供更加详细且准确的视图,兼容更精密和更微小的器件,同时保证检测结果的可靠性。如果您有工业CT检测服务的需求和应用,我司将竭诚为您提供设备和服务,以满足您的检测需求。
在中国,也会逐渐工业无损检测领域的技术应用。CT检测设备进一步发展已成为重要的先进无损检测技术。1.无损检测范围:ICT测试对象。若能传递钢的厚度,检测工件的大旋转直径,检测工件的高度或长度,检测工件的重量。2.使用的射线源:X辐射能量、工作电压、工作电流和聚焦尺寸。3.ICT扫描方法:采用哪种扫描方法,是否具有数字射线检测或实时成像等功能。4.扫描探测时间:指扫描断层数据采集时间。5.图像...
尽管超声波扫描显微镜家族中的后起之秀,但由于其自身的许多特殊优势,发展速度非常快。1.仪器分辨率高,可以通过二次电子图像观察样品表面6nm采用左右细节LaB6.电子枪可以进一步增加到3nm。2.仪器放大范围大,可连续调整。因此,可以根据需要选择不同大小的视场进行观察。同时,在高放大倍数下,还可以获得高亮度的清晰图像,这是普通透射电子显微镜难以实现的。3.观察样品的景深和大视场,图像具有立体感...
随着小型化、轻量级、高工作频率、高可靠性的电子产品继续占据消费者市场,电子元件逐渐进入高密度、高功能、微型化、多引脚、间距狭窄的发展阶段,对微装配技术的要求越来越高。电子微装配技术是一种新型的电子装配和包装技术。什么是微组装技术?结合各种先进制造领域的定义和观点,微装配技术主要由表面贴纸组成(SMT),混合集成电路(HIC)技术和多芯片模块(MCM)技术组成。一般来说,微装配技术采用高密度多...
超声波扫描显微镜的性能和用途:扫描频率可达2G。扫描分辨率0.1微米。扫描范围为0.25mm*0.25mm。超声波扫描显微镜是一种非破坏性检测组件的完整性、内部结构和材料内部状况的仪器。作为无损检测分析之一,可以在不破坏材料电气性能和保持结构完整性的情况下检测材料。广泛应用于材料检验(IQC),失效分析(FA),质量控制(QC),质量保证和可靠性(QA/REL),研发(R&D))等领域。可检...